工业厂房及民用建筑厂房的可靠性安全鉴定是一个系统且详细的过程，旨在确保建筑的结构安全、使用性能以及满足相关法规和标准的要求。以下是关于这一鉴定过程的详细解释，包括主要步骤和关键要点：

鉴定目的

可靠性安全鉴定的主要目的是评估工业厂房和民用建筑厂房的可靠性水平，确保其在使用过程中具备足够的安全性和耐久性，保障人员和财产的安全。

鉴定范围

鉴定范围涵盖厂房的各个方面，包括结构系统、构件、设备设施、消防系统等。特别关注结构的安全性、使用性和耐久性，以及设备设施的正常运行和安全性。

鉴定步骤

查阅相关法规和标准：首先，需要了解并遵守本地关于厂房安全相关的法规和标准，包括建筑、消防、环保等方面的规定。

实地考察：对厂房进行全面的实地考察，包括建筑结构、设备设施、消防设备等方面。重点关注结构的裂缝、老化、变形等问题，以及设备设施的完好性和运行状态。

安全性鉴定：评估厂房的结构安全性，包括结构的承载能力、稳定性、抗震性能等。根据《工业建筑可靠性鉴定标准》GB50144-2019和《民用建筑可靠性鉴定标准》GB50292-2015等标准，将结构安全性分为A、B、C、D四个等级，并根据实际情况进行评定。

使用性鉴定：评估厂房的使用性能，包括结构的正常使用要求、设备的正常运行状态等。同样根据标准将使用性分为a、b、c三个等级，并根据实际情况进行评定。

可靠性鉴定：综合考虑结构的安全性和使用性，对厂房的可靠性进行整体评估。将可靠性分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个等级，并根据实际情况进行评定。

厂房可靠性鉴定的方法步骤

1.初步调查与资料收集

在进行厂房可靠性鉴定前，首先需要对厂房进行初步调查和资料收集。这包括了解厂房的建筑结构、材料、使用年限、历史维修记录等基本信息，以及查阅相关的设计图纸、施工记录等技术资料。同时，还需要了解厂房所处的地理环境、气候条件等外部因素，以便为后续的鉴定工作提供全面的背景信息。

2.现场检测与试验

现场检测与试验是厂房可靠性鉴定的核心环节。检测人员需要对厂房的结构、设备、管道等进行全面的检查，包括观察裂缝、变形、锈蚀等现象，测量关键部位的尺寸和位置等。同时，还需要进行必要的试验，如回弹法检测混凝土强度、钻芯法检测混凝土抗压强度等，以获取更加准确的数据。

3.数据分析与评估

在完成现场检测与试验后，需要对收集到的数据进行详细的分析和评估。这包括对比设计参数与实际测量值，计算结构的承载能力、抗震性能等指标，评估厂房的整体可靠性水平。同时，还需要结合厂房的实际情况，分析潜在的安全隐患和可能的风险点，为后续的维修和改造提供科学依据。

4.编写鉴定报告与提出建议

根据数据分析与评估的结果，编写详细的厂房可靠性鉴定报告。报告中应包括厂房的基本情况、检测与试验结果、可靠性评估结论以及相应的维修和改造建议。企业可以根据鉴定报告的内容，制定出针对性的维修和改造方案，确保厂房的安全性和可靠性。

关键技术点

检测技术：在进行鉴定时，需要采用各种检测技术，如材料强度检测、缺陷检测、损伤检测等，以获取准确的数据和结果。

评估方法：采用分层次、分等级评定模式，将建筑物划分为构件、结构系统、鉴定单元三个层次进行评定。

专项鉴定：对于特定问题，如结构维修改造、耐久性损伤等，需要进行专项鉴定以确保安全和可靠性。