桂林市厂房安全性鉴定

工业化生产厂房在行政单位办理手续一般都务必给与厂房结构安全性能检测鉴定报告，务必进行

厂房可靠性检测、厂房第三方竣工验收的也都要求做厂房结构检测鉴定。除此之外倘若厂房产生墙面裂缝，

务必对间隙进行关键安全系数检测鉴定；厂房务必提高工业设备导致楼板承载能力扩张的，务必对

楼板承重*能力进行检测鉴定。

    厂房承重检测常用的方式有哪些

    与普通的民用建筑相比，厂房建筑的结构极其复杂，更要求其安全性。在目前工业生产中，每当厂房建设完毕

或必须降低承重设备不确定其承重是否满足设计及使用要求时，单位就会请专业的检查机构对厂房承重检测一番，

确保其安全和稳定。不过，对于建造时间较早，报建手续不全无法确认厂房承重能力的厂房，应该怎样对其进行厂房

承重检测呢?

    第一、通过数据测试 到现场由检查人员采集厂房结构的相关数据，例如尺寸、宽度、高度、混凝土硬度、

粉刷层宽度等，然后借助相关的电脑程序(如PKPM)进行建模预测计算，从而获取出该厂房承重能力跟大小。这种模式

是现在大部分厂房检测单位所采取的形式，它工作量较小，费用较低，而且实用性比较强。

    第二、承重实验 这种形式通常被应用与特殊产业里，对厂房，楼层承重有较为严格要求的测试过程中，例如

银行保险柜放置区域的测试。这种检验方法非常复杂，它必须在楼板底部设置观测点，需要将水泥，沙袋等均等荷载

等长度叠加观测楼板和梁的变形状况，直到变形值接近规定范围的允许变形值为止，但是这些试验会对承重结构有

较大的损伤，基本上不建议使用这些试验。

    不同的厂房拥有的不同的结构跟工况，其载重能力也不同，这就还要用不同的厂房承重检测方法进行测试。

  在房屋结构检测鉴定中，建筑结构的主要类型有混凝土结构和砌体(混合)结构，混凝土结构是素混凝土结构、

钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构和其他以混凝土为主的结构的总称，应根据结构承载力验算的需要确定。

　　一.监督检查前期准备工作工作

　　1.确立项目检测目的和要求，实地勘察检测厂，和相关部门沟通，进一步了解工业厂房特点和检测具体

实施难度系数。

　　2.因为没有结构设计图纸，施工企业也不详，将进行现场测绘。复原工业厂房建筑施工图。

　　二.现场检测

　　1.工业厂房测绘：现场测绘厂房建筑结构，复原工业厂房建筑施工图。

　　2.工业厂房整体变形测量:用水准仪测量外墙勒脚线.窗台或其它水平线与地板相对高差，宏观经济了解

工业厂房基础沉降状况;用全站仪测量厂房外墙垂直棱线的倾斜状况。

　　3.工业厂房损坏检测:对工业厂房损坏问题进行普查，如承重结构裂缝、变形等.装饰层损伤.检查地脚螺栓

的强度，检查地脚螺栓与地面的连接，看是否松动.变形.脱落.错位.剪断.延迟断裂及损伤等;以文字形式;

.照片.图示等方法完整记录损坏部位.范围和程度区分结构性损伤和非结构性损伤。同时与相关单位沟通，

查询厂房装修改造历史，确认工业厂房目前的荷载。

　　4.材料强度检测:现场抽样检测工业厂房主要承重结构材料检测构件及接头易积灰.积水部位，干湿交替

影响部位腐蚀，隐蔽部位蔽部位的损伤和腐蚀状况应是重点检查范围之一。

　　5.构件.在节点和连接的腐蚀处，应查明腐蚀深度或板厚度降低程度，以及锈坑.锈的状况和范围。

　　三.计算与分析

　　1.对工业厂房损坏问题进行分类整理，结合工业厂房倾斜、相对沉降和使用情况，分析各种损坏的原因和

对厂房的影响程度，特别分析存在较大安全隐患的部位和危险点。

　　2.依据现场检测过程和结果目前工程图纸数据信息，创建适宜的模型，验算工业厂房在正常启动情况下的

承载能力。

　　3.依据现场检测数据和计算结果，分析工业厂房在正常启动情况下的安全性。

　　4.依据上述结论，综合工业厂房正常启动情况下的整体安全状况，对工业厂房目前损坏提出处理措施和建议。

图纸上涉及到的所有钢材的力学性能和化学分析、出厂质量证明文件和见证取样复试报告

1、依据《钢结构工程施工质量验收标准》GB 50205-2020第4.2.1、4.3.1条:钢板、型材、管材的品种、规格、

性能应符合国家和现行标准的规定并满足设计要求。钢板、型材、管材进场时，应按照国家现行标准的规定抽取

试件且应进行屈服强度、抗拉强度、伸长率、厚度偏差检验，检验结果应符合国家现行标准的规定。

2、依据《钢结构工程施工质量验收标准》GB 50205-2020附录A要求：对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验

其复验结果应符合国家现行产品标准的规定并满足设计要求。

1）结构安全等级为一级的重要建筑主体结构用钢材；

2) 结构安全等级为二级的一般建筑，当其结构跨度大于60m或高度大于100m时或承受动力荷载需要验算疲劳的主体

结构用钢材；

3) 板厚不小于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；

4) 强度等级大于或等于420MPa高强度钢材；

5) 进口钢材、混批钢材或质量证明文件不齐全的钢材；

6) 设计文件或合同文件要求复验的钢材。

3、依据钢结构工程施工规范GB50755-2012第5.2.5条规定：当设计文件无特殊要求时，钢结构工程中常用牌号钢材

的抽样复验检验批宜按下列规定执行

①、牌号为Q235、Q345且板厚小于40mm的钢材，应按同一生产厂家、同一牌号、同一质量等级的钢材组成检验批，

每批重量不应大于150t；同一生产厂家、同一牌号的钢材供货重量超过600t且全部复验合格时，每批的组批重量可

扩大至400t；

②、牌号为Q235、Q345且板厚大于或等于40mm的钢材，应按同一生产厂家、同一牌号、同一质量等级的钢材组成检验

批，每批重量不应大于60t；同一生产厂家、同一牌号的钢材供货重量超过600t且全部复验合格时，每批的组批重量

可扩大至400t；

③、牌号为Q390的钢材，应按同一生产厂家、同一质量等级的钢材组成检验批，每批重量不应大于60t；同一生产

厂家的钢材供货重量超过600t且全部复验合格时，每批的组批重量可扩大至300t；

④、牌号为Q235GJ、Q345GJ、Q390GJ的钢板，应按同一生产厂家、同一牌号、同一质量等级的钢材组成检验批，

每批重量不应大于60t；同一生产厂家、同一牌号的钢材供货重量超过600t且全部复验合格时，每批的组批重量可

扩大至300t；

⑤、牌号为Q420、Q460、Q420GJ、Q460GJ的钢材，每个检验批应由同一牌号、同一质量等级、同一炉号、同一厚度、

同一交货状态的钢材组成，每批重量不应大于60t；

⑥、有厚度方向要求的钢板，宜附加逐张超声波无损探伤复验。

⑦、进口钢材复验的取样、制样及试验方法应按设计文件和合同规定执行。海关商检结果经监理工程师认可后，

可作为有效的材料复验结果。

注：依据低合金高强度结构钢GB/T1591-2018规范第9.2.2说明：Q355B级钢允许同一牌号、同一冶炼和浇注方法、

同一规格、同一生产工艺制度、同一交货状态 或同一热处理制度、不同炉号钢材组成混合批,但每批不得多于6个

炉号,且各炉号碳含量之差不大于 0.02%,Mn含量之差不大于0.15%。

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