钢结构检测的主要内容和要求包括：

　　1、收集查阅原设计竣工图；设计变更；检查观测纪录；历次加固改造图纸等调研；事故处理拫告等；

　　2、调查工业建筑的的历史情况，包括施工、维修、加固、改造、用途变更、使用条件改变以及受灾害情况；

　　3、对检测范围内厂房主体结构（柱子 系统、屋盖系统）进行倾斜、水平位移、挠度检测。对检测出的偏差晴况

进行分析；

　　4、对检测范围内厂房钢结构（厂房柱、屋架、托架、柱间支撑、屋面支撑等）构件的布置、数量、材质及强度

等级、截面尺寸与板厚、焯脚高度及焯接质量、节点构造等进行复核；

　　5、对检测范围内厂房钢结构（厂房柱、屋架、托架、柱间支撑、屋面支撑等）的使用情况（堆载、积灰等）、

外观变形与损伤、构件裂缝、缺陷及锈蚀、螺栓松动和缺失、构件的实际性能（老化程度）等进行检测；

　　6、对检测鉴 定范围内混凝土平台（平台柱、平台梁、平台板）构件的布置、数量、材质、截面尺寸等进行复核；

　　7、对检测范围内混凝 土平台（平台柱、平台梁、平台板）的使用情况、外观变形与损伤、裂缝、构件的实际

性能等进行检测。凡不符合原设计的部位，均应以文字、图形或照片详细描述，并查明其原因，判明其现存的强度和

稳定性，提出处理的意见及建议；

　　8、在详细调查的基础上，对建筑物的安全性、适用性、耐久性及抗震性能进行评级。

　钢结构检测主要分析了适应于计算机视觉处理的钢结构焊缝缺陷无损检测技术，为后续采用模式识别技术来进行

焊缝缺陷定性、定位和定量分析奠定基础。随着当代建筑技术日新月异的发展，钢结构在当代建筑中使用率越来

越高，超声波检测是常规的无损检测方法之一。加之钢结构多层建筑的不断增多，无损检测工作量也越来越大，

除了在焊接工艺上加大控制以外，在无损检测上也应加大检测力度，并应尽早在钢结构多层建筑焊缝无损检测标准

上体现出来。

   钢结构检测与评定标准：钢结构可靠性应划分为结构构件和结构系统两个层次。

　1、钢结构构件及节点的可靠性应按安全性、适用性和耐久性分别，并按下列规定评定等级：

　　1）钢结构构件节点的安全性等级；

　　2）钢结构构件及节点的适用性等级；

　　3）钢结构构件及节点的耐久性等级；

　2、钢结构系统的可靠性应按安全性、适用性和耐久性分别，并按下列规定评定等级：

　　1）钢结构系统的安全等级；

　　2）钢结构系统的适用性等级；

　　3）钢结构系统的耐久性等级。