钢结构厂房在使用过程中，若发现厂房钢结构接缝开裂，出现锈蚀，螺栓连接节点松动等问题时，要引起足够重视，并且需要找有房屋检测资质的企业对厂房进行安全检测鉴定，及时发现厂房中存在的安全隐患，针对问题进行相应的加固修补，以免对日后的正常生产造成不良影响。

钢结构厂房检测是运用一定的技术手段和方法，对其结构质量进行检查测定，实施动态，厂房检测又称厂房质量检测评估，是指由具备资质的检测单位对厂房质量进行检测，评估，并开具报告的过程。

1、收集相关施工资料，主要包括岩土勘察报告、设计图纸、施工日志及各种材料的检验合格证。

2、根据《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344—2004)的要求，对钢材的力学性能进行检测。

3、根据《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344—2004)的要求，对混凝土强度进行检测，并在有代表性区域内进行混凝土碳化深度检测。

4、根据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001)的要求，并考虑到检测现场的实际情况，采用超声测厚仪对钢材的厚度进行检测。

5、根据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001)的要求，并考虑到检测现场的实际情况，在钢结构构件中对所有要求全焊透的一、二级焊缝采用手工法检测钢框架焊缝焊接质量，并检查焊缝表面有无气孔、夹渣、弧坑裂纹等缺陷。

6、钢结构厂房的构件外观质量检测、防腐涂层厚度检测、防火涂层厚度检测、检查围护结构是否完整，是否满足设计要求;

7、对于超出国家标准以外的检测要求，由委托方与被委托方签定书面合同并予以实行。

钢结构厂房检测鉴定主要包括以下内容：

1.构件材料检测

对钢结构构件的材料性能进行检测，包括钢材的种类、屈服强度、抗拉强度、延伸率等，可以采用拉伸试验、硬度试验等方法进行检测。

2.构件尺寸及变形检测

对钢结构构件的尺寸和变形进行检测，可以采用钢尺测量、激光测距仪、水准仪等方法进行测量。同时对钢构件的挠度、弯曲等变形情况进行测量。

3.焊缝检测

对钢结构构件之间的连接焊缝进行检测，可以采用超声波探伤、磁粉探伤等方法进行检查，并对其外观质量进行观察。同时对焊接工艺和焊接质量进行检查。

4.螺栓连接检测

对钢结构构件之间的螺栓连接进行检测，可以采用力矩扳手、螺栓紧固程度实验等方法进行检查。同时对外露螺栓的数量、型号等进行检查。

5.防腐涂层厚度检测

对钢结构构件的防腐涂层厚度进行检测，可以采用超声波测厚等方法进行检查。同时对涂层的外观质量进行检查。

6.结构性能检测

通过结构计算分析评估钢结构厂房的结构性能和安全性。运用计算机软件进行结构模型计算分析，包括对静载作用下的内力、变形和节点连接等进行计算分析，以及对地震作用下的抗震性能进行计算分析等。同时根据计算分析结果对厂房的结构性能和安全性进行评估。