伴随着光伏发电设备的快速发展，越来越多的光伏项目逐渐积建设，有不少人将它放置建筑物屋面上，但是对于放置于建筑屋面上的光伏，需要屋面的承重能力能够符合要求，所以屋面的光伏设备也需要进行承载力安全检测，不然很容易造成建筑倒塌的严重事故。来谈谈为什么要做屋面光伏承重检测？ 屋面光伏在降雪塌陷的信息时有发生，别看雪花飘扬在天地间，日积月累，净重可是不容忽视。被降雪压塌的建筑结构大多是鉴于设计不合理或者未考虑偏激气候影响，导致房屋结构承重欠缺。如果屋顶承载力没有评估和识别在恶劣面无法抗拒。屋面光伏设备的承载值很容易导致意外事故，经济损失。 这样的问题不得不引起注意以及重视。

屋面光伏结构在使用期内和施工时要面临各种作用，当房屋的承重能力不符合使用要求时，就是对屋面光伏造成较大的隐患时，东北地区雪荷载，加上光伏发电设备重量，一直承受超出自身承重范围的便会倒下，因此我们在使用中要了解，在不确定屋面光伏承重是不是满足要求时，应对屋面光伏进行承重检测。

1）概况，主要包括结构类性、建筑面积、总层数、施工及监理单位，建造年代等；

（2）检测目的或委托方的检测要求；

（3）检测依据，主要包括检测所依据的标准及有关的技术资料等；

（4）检测项目和选用的检测方法以及检测的数量；

（5）检测人员和仪器设备情况；

（6）检测工作进度计划；

（7）所需要的配合工作；

（8）检测中的安全措施；

（9）检测中的环保措施。

2检测时应确保所使用的仪器设备在检定或校准周期内，并处于正常状态。仪器设备的精度应满足检测项目的要求。

3现场检测

现场检测应按已 好的检测方案进行，根据区分 与一般部位和随机抽样等原则布置好检测的构件和相应测区。当现场检测条件不能按照已 好的方案进行时，应修改检测方案；但该修改检测方案应等到检测单位技术负责人和委托方的。现场检测其他注意事项为：

（1）检测的原始记录，应记录在*记录纸上，数据准确、字迹清晰，信息完整，不得追记、涂改，如有笔误，应进行杠改。当采用自动记录时，应符合有关要求。原始记录必须由检测及记录人员签字。

（2）现场取样的试件或试样应予以标识并并妥善保存。

（3）当发现检测数据数量不足或检测数据出现异常情况时，应补充检测。

（4）建筑结构现场检测工作结束后，应及时修补因检测造成的结构或构件局部的损伤。修补后的结构构件，应满足承载力的要求。

房屋使用功能或局部结构改变，对结构安全性有影响时。房屋使用过程中，可能发生使用功能改变，如厂房改办公楼、办公楼该商场等，也可能需要进行局部开设门洞、局部楼板开洞、局部抽梁拔柱等局部结构改变，这些因素对结构安全性均有影响，需要进行安全性检测评估，按照新的使用功能和结构布置验算结构构件并评估结构安全性。当功能和结构改变较大时，尚需进行抗震性能评估。

房屋鉴定工作中大部分面对的是既有建筑，现将有关既有建筑的技术要求归纳如下:

1、既有结构延长使用年限、改变用途、改建、扩建或需要进行加固、修复等，均应对其进行评定、验算或重新设计。重新设计由申请单位确定2、对既有结构进行安全性、适用性、耐久性及抗灾害能力进行评定时，应符合现行标准《工程结构可靠性设计统一标准》的原则要求，并应符合下列规定

（1） 应根据评定结果、使用要求和后续使用年限确定既有结构的安全情况。

（2）既有结构改变用途或延长使用年，承载能力限状态验算宣符合《工程结构可靠性设计统一标准》的有关规定。

（3）对既有结构进行改建、扩建或加固改造而重新设计时，承载能力限状态的计算应符合相关规范和标准的规定

（4） 既有结构的正常使用限状态验算及构造要求宜符合相关规范的规定

（5）必要时可对使用功能作相应的调整，提出限制使用的要求。

3、 既有结构的检测报告编写过程中遵循以下几大原则:

（1）结构既有部分混凝土、钢筋的强度设计值应根据强度的实测值确定，当材料的性能符合原设计的要求时，可按原设计的规定取值

（2）设计时应考虑既有结构构件实际的几何尺寸、截面配筋、连接构造和已有缺陷的影响，当符合原设计的要求时，可按原设计的规定取值:（3）考虑有结构的承载历史及施工状本的是响。历中年代，建筑皆是等时代因素相结合，考虑野有房屋对周公建及居民的是响，也要考虑建筑实际的当状况，给电情检测的单位提供中肯适宜的修缮或改造方案，为后续建筑改造或修缮提供数据依据。

工业厂房楼面的荷载安全鉴定规范标准

厂房楼板承重检测常用的方法有：

1、种为现场检测采集厂房结构数据，再进行计算机建模计算分析，近似的确定厂房楼面的承重能力限值，这种方法工作量相对较小，应用性强，且费用也较低，是目应用为广泛的一种方法。

2、第二种通过做承重实验，这种实验方法一般用在严格的厂房承重检测项目中，常见的如银行柜放置区域的楼面承重能力检测，要求准确详尽的了解楼面的承重能力，基本上都采用此种方法。

具体做法是在楼板底部设置观测点测量楼板和梁的变形，采用均等荷载（如水，沙袋等）分批次、等重量依次叠加于楼面，密切观测梁板的变形，待该变形值接近规范限定的允许变形值时，停止加载，此时的荷载重量即为该楼面的承重能力限值，具体的房屋有具体的工况，承重能力也各不相同。

以上仅作为承重检测的常识进行普及，只考虑了单块板的单独承载能力，具体生产实践中，板与板相连接，力的作用也相互传导，应具体情况具体分析。

厂房承重检测针对承重结构系统、结构布置和支撑系统、围护结构系统三个组合项目。厂房综合检测鉴定是根据厂房的结构系统、工艺布置、结构现状、使用条件和鉴定目的，将厂房的整体、结构或区段系统划分为一个或多个评定单元进行综合评定。四、 检测项目：厂房承重（承载力）检测。

适用范围：需要进行厂房承重检测、厂房第三方竣工验收的。

检测内容：

1、针对承重结构系统、结构布置和支撑系统、围护结构系统三个组合项目进行厂房承重检测。

2、依据《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CECS03:2007）的规定，采用钻芯法检测梁、柱的混凝土强度。

3、按照《混凝土中钢筋检测技术规程》（JGJ/T 152-2008）的规定，采用磁感仪检测梁、板及柱的钢筋配置情况。

4、根据《房屋质量检测规程》（DG/TJ08-79-2008）的规定，检查裂缝的宽度、裂缝位置及裂缝的分布情况。

5、检测钢筋混凝土梁、柱的几何尺寸及楼板的厚度，对平面布置、轴线尺寸及层高进行检测；

6、检查建筑物的外观质量。

7、其他需要检测的项目。

检测过程：

1、调查厂房的使用历史和结构体系。

2、采用文字、图纸、照片或录像等方法，记录厂房主体结构和承重构件。

3、厂房结构材料力学性能的检测项目，应根据结构承载力验算的需要确定。

4、必要时应根据厂房结构特点，建立验算模型，按房屋结构材料力学性能和使用荷载的实际状况，根据现行规范验算厂房结构的安全储备。

5、根据检测结果、规范及使用情况对该建筑进行结构受力分析及承载力验算，综合判断厂房结构现状，确定厂房承重能力和厂房安全程度。

厂房新增设备需要进行楼板承重检测，其作用是为了确保新设备的重量不会超出楼板的承重能力，避免因为超载而导致楼板发生裂缝、变形或崩塌等安全事故。下面是检测方法的介绍：

1、确定检测范围：根据新设备的位置和重量，确定需要检测的楼板区域范围。

2、检测的准备：先需要将该区域的设备和物品全部清空，确保检测区域暴露。其次，需要测量楼板的尺寸和厚度，并记录下来。

3、检测设备：采用适当的检测设备，如电子称或激光位移传感器等，对新设备的重量进行**测量。同时，需要考虑设备在使用时可能会产生的动载荷和静载荷，这些因素也应该计入总重量中。

4、计算楼板的承重能力：根据楼板的尺寸、厚度和材料等参数，使用相关公式计算出楼板的承重能力。

5、比较分析：将新设备的重量与楼板的承重能力进行比较分析，判断是否存在超载的情况。如果新设备的重量超过了楼板的承重能力，就需要采取相应的措施，如加固楼板、调整设备位置等，以确保厂房的安全。

6、记录报告：需要将检测结果进行记录并生成报告，以备查阅